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石油機械用軸承早期損壞的原因

[ 发布日期:2015-01-02 点击:2520 来源:AG尊龙平台_官方网站登录 【打印此文】 【關閉窗口】]
、安裝不當(約占16%)
1、石油機械用軸承安裝時使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害,是造成變形的主要原因。
2、安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承遊隙過小。內外圈不處于同旋轉中心,造成不同心。
建議:選擇適當的或業的軸承安裝工具,當配合過盈大或大型軸承,應該油熱孔件至95度左右即以適當的力度安裝,安裝完畢要用用儀器檢測。
 
二、潤滑不良(約占50%)
據調查,潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之。主要原因包括:未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當;潤滑方式不正確等等。
建議:選擇正確的潤滑劑或潤滑油,使用正確的潤滑加注方式。
 
三、汙染(約占14%)
汙染也會導致軸承過早損壞,汙染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內部。主要原因包括:使用前過早打開軸承包裝,造成汙染;安裝時工作環境不清潔,造成汙染;軸承的工作環境不清潔,工作介質汙染等。
建議:在使用前不要拆開軸承的包裝;安裝時保持安裝環境的清潔,對要使用的軸承進行清洗;增強軸承的密封裝置。
 
四、疲勞(約占34%)
疲勞破環是石油機械用軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破環的原因可能是:軸承長期超負荷運行;未及時維修;維修不當;設備老化等。
建議:選擇適當的軸承類型,定期及時更換疲勞軸承。
 
以上是常見的幾種造成軸承早期損壞的原因;造成軸承早期損壞的原因是多方面的,以上是主要考慮原因,有時可能是綜合原因。如果軸承選型正確,安裝方法得當,潤滑方式及潤滑劑選擇正確,軸承是可以正常工作很長時間的。